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  滾切法也稱為范成法，1874年格里森發明世界上第一臺錐齒輪銑齒機，1913年發明世界上第一臺用直線刃銑刀盤，范成法加工弧齒錐齒輪銑齒機。并于1915年用于汽車工業。如下圖所示，用平面冠輪（節錐角等于90°）或假想的平頂齒輪（面錐角等于90°、節錐角小于90°）來用范成法來加工錐齒輪。銑刀直線刃繞刀軸轉動，形成一個圓錐代替假想齒輪的一個牙，它隨著假想齒輪與被加工齒輪的滾切嚙合，在工件毛坯上銑出一個齒槽來。   利用滾切法加工錐齒輪體現在銑齒機床的運動就是刀盤和被加工件繞本身軸線旋轉的同時，刀盤軸線還要繞搖臺中心旋轉。 (1)刀盤和工件剛剛進入切削時機床的搖臺叫做起始搖臺角； (2)退出切削時的機床搖臺角叫做終止搖臺角； (3)切削至計算點，一般為大輪齒面中點時對應的機床搖臺角叫做基本搖臺角。如格里森的NO.116、NO.26、PhoenixII275HC等，天津第一機床廠的Y2280、Y2250等，天津精誠機床制造有限公司的YH60系列都可以利用滾切法進行錐齒輪。

  金秋九月，又是一年質量月。話題雖老，卻意義重大。質量月活動再次喚醒我們埋藏在心底的質量意識，使我們勿忘質量的重要性。九月正是公司產量逐漸增多的繁忙季節，但有些職工卻因為一時疏忽給自己和企業造成了損失。看著公司質量宣傳欄和曝光臺上一件件質量事故，在為這些責任者扼腕痛惜的同時，我對“質量&dquo;這個老話題有了新的認識和感受。   我們的企業就像一臺機器，是由成千上萬個功能各不相同的零部件配合而成的。而我們每個崗位上的員工就是一個個小小的零件。只有我們發揮出各自的作用才能保證這臺機器的正常運行，才能夠生產出質量好的產品。但是如何才能讓大家盡可能的發揮自己的動力為企業奮力工作呢？我認為是靠著一份責任，一種對崗位身份的認同感。也許工作時我們常常把“責任&dquo;掛在嘴邊，但是在實際工作中，“責任&dquo;又常常被我們拋之腦后。一些工人師傅干活時為了省時省力，螺栓沒有擰緊，結果造成客戶投訴，嚴重影響了我司的聲譽。還有一些人不清楚客戶要求，僅憑經驗安裝零件，裝出的產品達不到客戶要求，造成罰款……凡此種種都是責任心不足造成的。企業的發展離不開“質量&dquo;，更離不開員工的“責任&dquo;。盡管“質量&dquo;與“責任&dquo;是兩個不同的概念，但它們是辨證統一的。沒有“責任&dquo;就沒有“質量&dquo;，責任心越強，產品質量就越好。   那么，如何保證員工都盡職盡責地保證產品質量呢？我以為，要從大處著眼，小事入手，事無巨細，層層把關。要實現總的目標必須要從小處入手，將目標分解細化，落實到每個員工具體的工作職責之中，激勵大家從細微的工作做起，從自己做起。比如加工一件齒輪看似簡單，但也要經歷車、磨、滾齒、磨齒、鉆孔等數道工序。所以說，質量無小事。   怎樣抓好每一道工序質量，進而抓好產品整體質量呢？   一是要強化全員質量責任意識。一線的工人大部分質量管理意識不強，認為只需要做自己份內的事情，管理與自己無關。這就造成了各個環節質量意識的脫鉤。因此，向基層灌輸質量責任意識是非常必要的而且要分層次一級一級地傳下去，把復雜的理論通俗化，做到淺顯易懂，符合工人的口味，讓他們聽得進，記得住，把握得了。這樣才能在工作中落實下序檢查上序，各工序互相檢查的工藝紀律。   二是要切實加強質量追究的責任。比如磕碰劃傷這樣看似瑣碎的問題仍然屢禁不止。也許因為中間工序多，轉運次數多導致了風險的產生，但是為什么不在發生質量問題之前多采取預防措施？如果每個環節的參與者層層負起責任，嚴格把關，抓好細節措施，并且像愛惜自己眼睛一樣愛護產品，那么，平時容易疏忽的對質量不負責任的現象是能夠避免的。   三是要把握好“責任&dquo;的度，正確處理好質量與進度、效益的關系。一直以來，有的員工有這樣的一種錯誤認識，認為要搞好產品質量就會影響生產進度和效益。其實，搞好產品質量與進度、效益并不發生矛盾，他們是相輔相成、相互制約、相互發展的矛盾結合體。試想，產品質量搞好了，減少了返工，就節省了時間、加快了進度，也就節省的人力、物力的消耗，實際上就是提高了經濟效益。   我們應該用辯證法看待質量與責任的關系，質量是出擊的箭，責任是發射的弓。只有弓的彈力無比，才能射出所向披靡的箭。整個公司的每一位員工都繃緊一根弦，張好一張弓，齊心協力射出“做強做優做大&dquo;湖北車橋這支展示雄風的利箭。